应用程序/使用指南

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注意事项:

• 基材的特点是什么?
• 每一种基材都有其局限性和优点。确定您的基础材料的属性将允许您安全成功地锚定您的夹具。

1. 空心或实心芯
2. 基材的密度和强度
3. 基材厚度

• 你的基础材料是实心的还是空心的?

〇空心内核石膏板，石膏板，石膏板，刨花板，夹板，石膏和板条，瓷砖，玻璃，金属，玻璃纤维，塑料和混凝土块。
干墙:一种形成于纸张之间的低密度材料，主要用于覆盖有钉钉的墙壁和天花板表现出相对较低的拉出阻力。
石膏和板条:钉在饰钉或天花板横梁上的薄木条(板条)，上面涂上低密度的灰泥。具有较好的抗拔性。
空心混凝土砌块:常用于地下室及商业物业。根据块体的抗压强度表现出相对较高的拉拔。
实心内核-混凝土，砖和灰泥，石头，固体煤渣砖和木材。
坚实的混凝土:表现出最高的拉拔阻力，但可能有限制，由于钢筋，电缆或钢丝网嵌入混凝土。
斯通:由于天然产生的石头种类繁多，类型各异，首先要确定石头的硬度和特性，然后将它们与所需的锚的类型相匹配。虽然大多数锚都没有经过石头测试，但你仍然可以成功地锚定在它上面。
砖或砂浆:像石头一样，砖和灰泥也有硬(脆)软的。在硬砖中，建议使用低冲击和/或低扭矩的锚。在软砖中，建议使用拉升锚，如套筒锚或机器螺丝锚。

• 基材的密度是多少?
• 基材的密度和强度有三个程度:

• 低密度-抗应力能力弱，如石膏板和煤渣砖。
• 中密度-中等抗应力，即石膏，瓷砖纤维板和刨花板。
• 高密度-显著抗应力，即混凝土，砖，混凝土块，和石头。
• 抗应力能力将根据基材的密度和厚度而变化。材料的年龄和制造标准会导致每个锚的故障点不同。

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• 基材的厚度是多少?
  测量基础材料的厚度将帮助您确定您的项目所需的锚的长度。
• 注意:对于中空的核心基础材料，关键是要有合适的长度锚，以便能够牢牢地固定。为实芯基材建议基材厚度至少为锚杆埋设深度的125%。

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• 你要固定什么类型的夹具?
  一旦确定了基材的特性，下一步就是解决夹具的特性。

1. 夹具的重量和尺寸
2. 夹具位置
3. 施加在夹具上的应力

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• 要固定的夹具的尺寸和重量是多少?
• 夹具的尺寸和重量(或夹具上的负载，如搁架)不仅决定了所需的锚的类型，而且决定了每次应用所需的锚的数量。
• 例子:如果需要锚定一个重达100磅的夹具，而所选锚的安全工作载荷为50磅，那么将需要至少2个锚来安全地固定夹具。额外的锚可能是必要的，不是因为重量，而是因为夹具的尺寸。当有疑问时，最好使用更多的锚。但是要注意，锚不要靠得太近。在行业内，通常锚与锚之间至少留有10个锚直径。

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• 要紧固的夹具的位置是什么?
• 在确定锚的类型和材料时，位置起着至关重要的作用。
• 注意事项包括:

• 灯具是在室内、室外还是受到化学元素的影响?
  • 锌在室内使用是可以接受的，因为没有化学物质的危险。
  • 镀锌和不锈钢可用于户外。
  • 不锈钢应用于可能接触化学品的区域。
• 固定装置会固定在地板、墙壁或天花板上吗?
  • 不同的应用场合对夹具施加不同的应力。当固定在墙上时，除考虑抗拉强度外，还必须考虑抗剪强度。当固定在天花板上时，一定要考虑是否会有移动。
• 夹具是否会靠近不受支撑的边缘?
  • 膨胀锚行业已经建立了锚与锚之间的间距最小为10(10)个锚直径的标准，以及与任何不受支撑的边缘距离为5(5)个锚直径的标准。当振动或突然冲击是荷载条件的一部分时，应增加锚固之间的间距。

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• 对夹具施加什么类型的应力?
• 混凝土紧固件的设计不同，以适应不同类型的负载，他们是为了确保。以下应力是可能施加在夹具上的应力类型。这些应力是选择正确锚的关键因素。
• 你的装置会否暴露于:

张力:
拉应力是指当力与紧固件一致时，倾向于将其拉出。吊顶安装的紧固件是最常见的应用，受到拉应力。
剪:
剪应力是指当一个力与扣件成直角时，倾向于折断扣件。壁挂式紧固件是最常见的应用，受到剪切应力。
影响:
冲击应力是指偶然或重复的冲击使紧固件受到的应力超过正常拉力和剪切力所产生的应力。栏杆是一种受冲击应力影响的常见应用。
振动:
振动应力是当基材或夹具振动时引起运动，可能使孔内的紧固件松动，从而降低其持力。机械、汽车和风是常见的振动源。
组合:
组合载荷是指当紧固件受到两种或两种以上这些应力时。组合载荷的一个常见示例是悬垂杆，其中同时施加拉应力和剪切应力，以及振动和冲击应力。

• 现在您已经熟悉了您的项目，您可以选择适当的锚为了你的工作。可用链接的完整列表开云体育登录入口网址查询混凝土锚和紧固件可以在下面找到。

可用的混凝土锚开云体育登录入口网址查询
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套管锚	单膨胀锚	金属锚
dropin锚	双膨胀锚	分段驱动锚
机器螺丝锚	防震锚	Tapcon螺丝

• 注意:锚与锚之间的距离至关重要。如果安装时彼此靠近，紧固件之间的力的相互作用将降低锚在基材中的保持力。作为一般规则，锚和紧固件行业已经建立了以下最小间距标准:锚与锚之间的锚直径为十(10)个，锚距边缘为五(5)个。